Medida fiable del caudal y la densidad para una calidad constante del jugo crudo y una clarificación eficaz
Soluciones de medida eficaces para la producción de azúcar
Control preciso del proceso de una de las materias primas más dulces del mundo
Desde la extracción del jugo crudo hasta la cristalización y el refino, el proceso de fabricación del azúcar suele tener margen para aumentar la precisión y la eficacia en los distintos pasos.
La instrumentación líder del sector y la amplia experiencia de KROHNE en la industria azucarera garantizan un rendimiento óptimo, ventajas económicas y una calidad constante del producto, incluso en entornos altamente dinámicos o abrasivos. Con décadas de experiencia en tecnología de medida, ofrecemos soluciones de medida personalizadas que respaldan tanto la producción de azúcar de caña como de remolacha.
Mejorar la eficiencia de los procesos se ha convertido en un factor clave en un mercado en el que los costes energéticos y los objetivos de sostenibilidad son cada vez más críticos. Nuestros instrumentos de caudal, nivel, presión y análisis ayudan a reducir los residuos, minimizar los tiempos de inactividad y optimizar el consumo de energía, todo ello cumpliendo las normas de higiene y seguridad. Tanto si desea modernizar las instalaciones existentes como si desea planificar una nueva planta, KROHNE respalda sus objetivos con tecnología fiable y experiencia en aplicaciones específicas.
Los expertos de nuestro departamento especializado Food & Beverage Division están a su disposición para afrontar con éxito los desafíos de sus procesos, en todo el mundo. Como proveedor de instrumentación para la industria alimentaria y de bebidas desde hace más de 20 años, hemos acumulado conocimientos específicos de la industria y de las aplicaciones que integramos en nuestros equipos y soluciones de medida.
Descubra el potencial para un control más estricto de los costosos ingredientes básicos
Manejo de ingredientes base
Medida de su proceso
Llenado/Dosificación del producto final
Uno de los principales retos de la producción azucarera es mejorar la eficacia del proceso y reducir los costes operativos sin afectar a la calidad ni al rendimiento del producto. Desde la extracción del jugo crudo hasta la etapa final de cristalización, cada paso requiere una medida altamente precisa y estable, especialmente cuando se trata de concentraciones naturalmente variables, fluctuaciones de temperatura y medios abrasivos o pegajosos.
KROHNE ofrece una gama completa de instrumentos de caudal, nivel, presión y análisis adaptados a las necesidades específicas del procesamiento del azúcar. Por ejemplo, los medidores Coriolis permiten realizar mediciones muy precisas de Brix y caudal másico, incluso en condiciones difíciles como caudal bifásico o alta viscosidad. La instrumentación de procesos actual abre nuevas oportunidades para optimizar los ciclos, minimizar la pérdida de producto y mejorar el control de las etapas de evaporación que consumen mucha energía. Con datos fiables en tiempo real para indicadores clave de rendimiento (KPI) como °Brix, que antes se obtenían mediante mediciones fuera de línea en el laboratorio que requerían mucho tiempo, los operarios de la planta pueden reducir los ajustes manuales y aumentar la consistencia y el rendimiento general del proceso.
Tecnología de medida para la producción de azúcar
Sus porcesos de producción son tan singulares como sus productos KROHNE ofrece una tecnología de medida que se adapta con precisión a sus necesidades y procesos. Varias características especiales ayudan a optimizar su producción:
Medida del licor crudo
El licor crudo tiene un valor Brix de aproximadamente hasta 65 ° al salir de la evaporación, a una temperatura entre 80 y 85 °C.
En esta fase del proceso, el caudal puede medirse con un OPTIFLUX 4050 con revestimiento de PFA. El IFC 050 es capaz de medir estas altas concentraciones de azúcar de forma fiable, a pesar de la conductividad sumamente baja del licor crudo, funcionando así como punto de referencia para la industria.
La mejor relación masa-vapor
OPTIFLUX, nuestro caudalímetro volumétrico electromagnético, mide con precisión el jugo de alimentación en las entradas del pre-evaporador y del evaporador de efecto para proporcionar una información valiosa. Esto reduce las tolerancias habituales (sobreimpulso, subimpulso, PID demasiado rápido o demasiado lento, cambios de temperatura ambiental…) a un valor óptimo en el denominado lazo de relación de masas de vapor. El control preciso del caudal del jugo, combinado con la capacidad de suministro exacto de vapor, permite la mayor eficiencia posible y evita el exceso innecesario de vapor más allá del objetivo deseado de °Brix en el producto después de la etapa específica del proceso.
Mantener niveles óptimos de jugo para evitar el arrastre de gotas
OPTIFLEX, nuestra medida de nivel guiada en tecnología TDR, mide el nivel independientemente de la densidad, la espuma o la temperatura, o de las variaciones en el suministro de vapor. La precisión de ±2 mm mantiene el nivel del líquido (“espejo”) en el punto ideal, evitando las pérdidas de sacarosa por arrastre de gotas o la quema del jugo que podría producirse por sobrepasar el nivel mínimo establecido.
Dosificación de la lechada de cal
La lechada de cal se utiliza en la industria azucarera para corregir el pH y como auxiliar de floculación en el blanqueo de la solución azucarada. La lechada de cal es una suspensión abrasiva en la que los caudalímetros magnéticos convencionales tienen una vida útil muy corta.
El caudalímetro Coriolis monotubo OPTIMASS 7000 con piezas de transición es el caudalímetro ideal con una vida útil extremadamente larga. Paralelamente al caudal másico, OPTIMASS controla la concentración dentro de una muy ajustada banda de tolerancia à dentro de una banda de tolerancia muy ajustada.
Medida del espesor de la capa en la centrifugadora de azúcar
La melaza de azúcar caliente se introduce en una centrifugadora para reducir el contenido de agua. OPTIWAVE 7400 mide el espesor de la melaza en las paredes de la centrifugadora, por lo que, en esencia, mide la cantidad de concentrado deseado y separado. Además, también ayuda a conseguir la cantidad óptima durante el llenado y casi el 100% de la masa en la centrifugadora, optimizando así los lotes y reduciendo el consumo de energía.
Al medir esta cantidad, las centrifugadoras utilizan esta medida para desconectar la alimentación en el momento óptimo a fin de utilizar el par restante de la forma ideal. Se consigue un importante ahorro de energía.
Medida del vapor
El vapor es la fuente de energía para la evaporación del jugo. El OPTISWIRL 4200 es el dispositivo perfecto para medir el consumo de energía. Con su compensación integrada de presión y temperatura, ofrece un consumo de calor bruto y neto para equilibrar la energía.
Filtro de jugo espeso
Tras la etapa de evaporación, el licor debe pasar por un filtro.
Un KPI para el rendimiento es medir la presión diferencial a través del filtro.
La medida sin mantenimiento con OPTIBAR DP 7060 se distingue de las demás por su potencial necesidad mínima de recalibración, por lo que requiere menos servicio a lo largo de la vida útil del producto.
El OPTIBAR PC 5060 eDP con célula de medida cerámica es una buena alternativa para medios de proceso abrasivos y condiciones de vacío gracias a su robustez mecánica. En comparación con un sistema de sellado de diafragma à En comparación con un sistema con sellos de diafragma, el eDP es menos susceptible a los cambios de temperatura ambiente.
Silos de medida de nivel
El granulado de azúcar acabado se almacena en silos altos; para esta aplicación, el transmisor de nivel por radar OPTIWAVE de 80 GHz es la elección perfecta.
La resolución en el espectro que aporta nuestra medida de 80 GHz no se ve desafiada por la constante dieléctrica, el polvo o el impacto ambiental.
Soluciones a medida para sus procesos
Proceso de producción de azúcar, incluidos los puntos de medida de fondo
Para la producción de azúcar, KROHNE ofrece instrumentación precisa y robusta para la medida de caudal, nivel, presión y analítica, desarrollada y mejorada durante décadas para afrontar los retos de la manipulación de medios abrasivos, residuos pegajosos y concentraciones variables en aplicaciones de azúcar líquido y sólido. Los transmisores de nivel por radar FMCW proporcionan una medida de nivel sin contacto y sin mantenimiento en depósitos de jugo crudo, evaporadores de jarabe, cristalizadores y silos de azúcar refino. Incluso en entornos difíciles con vapor, polvo o espuma, estos dispositivos ofrecen resultados fiables sin necesidad de purga de aire ni limpieza mecánica.
Los interruptores de nivel capacitivos garantizan una detección segura y precisa del nivel mínimo/máximo en tanques de almacenamiento o proceso, independientemente de la presencia de condensado, acumulaciones o adherencias de producto. Para medir jugo de azúcar, jarabe o melaza, existen caudalímetros másicos Coriolis de altas prestaciones. Estos medidores proporcionan lecturas precisas de densidad, Brix y caudal másico, incluso en condiciones de proceso fluctuantes y con aire o gas de arrastre. EGM™ (Entrained Gas Management) garantiza que el rendimiento de la medida se mantenga estable y fiable durante todo el proceso. Pueden añadirse camisas calefactoras cuando sea necesario para favorecer la fluidez óptima de los medios viscosos.
Nuestra cartera para la industria alimentaria y de bebidas incluye una amplia gama de instrumentación para procesos no higiénicos, higiénicos y auxiliares. Todos los dispositivos están diseñados para aplicaciones CIP/SIP, están disponibles con homologaciones EHEDG, 3A y FDA, y cumplen la normativa CE 1935/2004. Desde caudalímetros electromagnéticos y Coriolis para dosificación y trasiego, hasta transmisores de nivel por radar y ultrasónicos tanto para líquidos como para sólidos a granel, pasando por plataformas de carga con diseño MI-005 o totalmente homologadas, KROHNE ofrece un paquete de soluciones completo y fiable adaptado a los requisitos de la industria azucarera.
Nuestra cartera de productos para el sector de la alimentación y bebida
Medida de caudal
Caudalímetros, controladores de caudal y accesorios para la medida de caudal
Medida del nivel
Medidores, interruptores, indicadores y accesorios para la medida de nivel
Medida de presión
Instrumentación de proceso para aplicaciones de presión y presión diferencial
Medida de temperatura
Conjuntos, sensores, transmisores y accesorios para la medida de la temperatura
Analítica de proceso
Sensores, conjuntos, transmisores, sistemas y accesorios para analítica de proceso
Aplicaciones Reales
Medida de nivel de condensado en una azucarera
Nota de aplicación | Industria alimentaria y de bebidas
- Medida de nivel de condensado de retorno
- Reducción de las zonas muertas en el proceso
- Una medida sensible y fiable
Medida de jarabe para la transferencia de custodia
Informe de aplicación | Industria alimentaria y de bebidas
- Sistema de medida según MID MI-005
- Medida de caudal másico de jarabe de azúcar
- Instalación en un espacio pequeño gracias al diseño de tubo recto
Medida de nivel de azúcar granulado
Informe de aplicación | Industria alimentaria y de bebidas
- Almacenamiento de azúcar con granos de varios tamaños en silos de hormigón
- Medida de nivel de radar sin contacto de productos que causan la formación de polvo
- Gestión automatizada del inventario de suministros de azúcar
Medida de niveles en una central azucarera
Nota de aplicación | Industria alimentaria y de bebidas
- Tanques de almacenamiento del jugo de caña de azúcar destinado al proceso de extracción
- Medida con radar guiado TDR en atmósfera cargada de vapor con bruscos cambios de temperatura
- Envío de datos para un sistema de suministro automatizado
Medida de grados Brix y caudal másico en la producción de azúcar
Nota de aplicación | Industria alimentaria y de bebidas
- Determinación del peso y la concentración de azúcar en jugo de caña de azúcar
- Medida sin pérdida de carga o atascos del tubo de medida
- Alternativa rentable a las básculas y los análisis de laboratorio
Medida de nivel en una tolva para remolacha
Nota de aplicación | Industria alimentaria y de bebidas
- Medida de nivel de radar sin contacto
- Control del caudal
- Distribución del llenado
Medida del grosor de las capas en una centrífuga
Nota de aplicación | Industria alimentaria y de bebidas
- Medida continua del grosor de las capas al llenar una centrífuga
- Comprobación del grosor de las capas durante el proceso de centrifugado
- Proceso de llenado automatizado
Contacte con nosotros
KROHNE es líder en el suministro de sistemas de instrumentación de medida para procesos industriales. Con más de 4.000 empleados en el mundo, KROHNE suministra soluciones completas para la medida de caudal, nivel, presión y temperatura, así como para análisis de proceso. Además de los equipos de medida, KROHNE ofrece servicios de puesta en marcha, calibración y mantenimiento. KROHNE es sinónimo de innovación, fiabilidad y productos de alta calidad.